Flowpacker et étuyeuse TLM Nutrition & Santé

Exigence

Le clean eating met au défi les capacités de production

La région de Toulouse est connue dans toute la France pour l’opulence de ses spécialités culinaires. On ne s’attendrait pas à y trouver le siège social d’un fabricant leader d’aliments diététiques et de santé. À vrai dire, Nutrition & Santé, à Revel, compte même parmi les pionniers dans ce domaine depuis 1972. La gamme comprend aujourd’hui un large éventail, des produits sans gluten et sans lactose aux aliments à teneur réduite en sucre, en passant par les aliments pour sportifs.

En mettant l’accent sur les produits "sans", Nutrition & Santé a su répondre aux attentes de notre époque à plusieurs niveaux, la tendance à une alimentation saine marquant fortement le secteur alimentaire. On assiste actuellement chez les consommateurs avertis à une demande croissante d’aliments sains et de haute qualité affichant des listes d’ingrédients "propres" – une évolution à laquelle les fabricants ne peuvent faire face qu’avec une capacité de production optimale et des machines technologiquement innovantes.

À l’usine de Revel, l’entreprise se trouvait donc confrontée à un double défi : d’une part, Nutrition & Santé avait besoin d’augmenter nettement sa production, mais d’autre part, elle ne voulait pas faire de compromis sur la flexibilité. Les formats de produits sortant des lignes de production en France sont trop nombreux.

Solution

Un partenariat basé sur la confiance depuis 25 ans

Ce n’est pas un hasard si Nutrition & Santé a adressé cette demande à Schubert. Les deux entreprises entretiennent une relation d’affaires qui dure maintenant depuis 25 ans – suffisamment de temps pour collaborer à plusieurs reprises. Le coup d’envoi de cette nouvelle coopération a été donné lors du salon Interpack 2023, au cours duquel Schubert a présenté, avec le TLM Comfort Feeder et la formeuse A6, un tout nouveau système d’alimentation des découpes de carton, efficient et préservant les ressources.

L’équipe française a vu là une opportunité d’atteindre ses objectifs de production et a demandé une offre. Le concept de machine élaboré par Schubert a convaincu Nutrition & Santé, qui a commandé en décembre de la même année deux nouvelles installations d’emballage : une Flowpacker et une étuyeuse dotée de deux formeuses A3.

Avec succès : la nouvelle installation, qui inclut une ensacheuse horizontale et une étuyeuse, augmente non seulement la vitesse de production, mais offre également davantage de flexibilité, tout en réduisant par ailleurs l’utilisation de matériaux.

Les biscuits emballés sont rangés dans une boîte.

La nouvelle ligne d’emballage nous permet non seulement d’atteindre le gain de performance dont nous avions besoin de toute urgence dans la production, mais aussi d’économiser à l’avenir des matériaux d’emballage. En même temps, le concept de la machine nous offre suffisamment de flexibilité pour pouvoir réaliser à l’avenir de nouveaux formats et schémas de groupage. Nous n’aurions pas pu rêver d’une solution mieux adaptée.

Pierre-Louis Nicolau-Guillaumet

Responsable du projet chez Nutrition & Santé

Détails techniques

Cadence de formage : 80 découpes à la minute, réparties sur deux formeuses A3
Cadence maximale : 400 sachets par minute

Deux formeuses A3 mettent en forme jusqu’à 80 étuis par minute.

Un concept de machine étudié pour une efficience maximale

L’emballage de 13 types de biscuits différents au total – parmi lesquels des variétés rectangulaires et rondes, des variantes au chocolat et aux noix ainsi que des barres fourrées – est assuré par une Flowpacker performante qui enveloppe les produits avec une grande fiabilité dans un film protecteur. Grâce à des robots pick and place à quatre axes et à un système de reconnaissance d’images en 3D, Nutrition & Santé peut emballer différents formats de produits dans des sachets flowpack. Les scanners Schubert détectent la position, l’emplacement, la hauteur et la qualité des produits - des conditions idéales pour maintenir en outre des exigences de qualité élevées : les produits non conformes aux exigences de qualité ne sont pas reconnus et donc, pas conditionnés.

La ligne de ramassage combinée au Flowmodul emploie un simple tapis au lieu d’une chaîne à taquets classique. Les changements de format peuvent ainsi être effectués sans changement fastidieux des taquets, ce qui facilite et accélère le nettoyage. Pour le scellage longitudinal, Nutrition & Santé fait appel au procédé à ultrasons, respectueux des films : l’entreprise peut ainsi également utiliser la Flowpacker pour les films papier, un aspect important en termes de durabilité.

Plusieurs bras de robot placent les biscuits sur une bande transporteuse à l’aide de leurs outils à ventouses.

Le deuxième élément du concept de la machine est l’étuyeuse TLM placée en aval, qui traite sept formats différents de sachets et d’étuis. De la mise en forme des découpes au remplissage, en passant par la fermeture et l’impression des emballages, toutes les étapes sont entièrement automatisées. En vue d’atteindre la cadence souhaitée de 80 étuis par minute, Schubert a installé deux formeuses A3. Les magasins horizontaux correspondants destinés aux découpes affichent des dimensions particulièrement généreuses pour permettre un étuyage continu le plus longtemps possible.

Grâce aux formeuses A3, la cadence est atteinte en quelques secondes : chacune des deux unités met en forme 40 découpes par minute et les dépose sur un convoyeur à vide. Un robot TLM-F4 saisit ensuite deux étuis à la fois et les transfère sur un autre convoyeur à vide qui les achemine vers la position de remplissage. Ensuite, les deux robots TLM-T4 ramassent les sachets flowpack et les placent dans les étuis.

Une fois ceux-ci remplis, ils partent vers la station de fermeture où deux robots TLM-F2 ferment chacun deux étuis simultanément.

Une personne effectue un changement d'outil sur le robot.

Des emballages et des outils optimisés économisent des matériaux et des coûts.

Afin de pouvoir répondre aux exigences complexes du client, l’équipe Schubert a également étudié les emballages eux-mêmes. Des formats d’étuis plus petits, avec moins d’air entre le contenu et le carton, réduisent non seulement la consommation de matériaux, mais luttent aussi contre l’impression subjective d’"emballages trompeurs". De plus, les experts de l’emballage ont obtenu une meilleure adaptation des sachets flowpack en raccourcissant les longueurs et les largeurs de coupe, ce qui a permis de réduire la consommation de film.

À propos des sachets : suivant la taille de l’emballage primaire, Nutrition & Santé doit changer les cellules des chaînes de groupage. Schubert a donc développé spécialement un principe de construction astucieux qui permet de retirer le train de chaîne de groupage complet. À la différence du système classique, sur lequel deux personnes effectuent le changement d’outil, une seule personne suffit ici. Les outils sont maintenant nettement plus légers et les plaques de magasin, beaucoup plus petites et plus maniables.

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Schubert Group