Die Schlauchbeutelmaschine von Schubert – entwickelt für die Zukunft
Endkunden und Handel verlangen nach einer immer größeren Verpackungsvielfalt. Gleichzeitig sollen Verpackungen und Materialien zukünftig deutlich nachhaltiger werden. Diese Trends fordern von den Herstellern kürzeste Reaktionszeiten und sehr schnelle Anpassungen an den Markt. Das ist nur mit hochflexiblen Verpackungsmaschinen zu leisten. Mit der Schlauchbeutelmaschine Flowpacker bietet Schubert eine integrierte Maschinenlösung, die eine neue Liga der Flexibilität und Zukunftssicherheit eröffnet.
Die Schlauchbeutelmaschine spart gegenüber konventionellen Maschinenlösungen bis zu 70 Prozent Platz in der Produktion. Gleichzeitig profitieren Kunden von einer außerordentlichen Flexibilität: Zwischen Siegeltechnologien, Produktformaten oder bewährten und neuen Verpackungsmaterialien sind nahezu beliebige und schnelle Wechsel möglich. Das macht die Verpackungsmaschine perspektivisch deutlich wirtschaftlicher. Mit dem Schubert-Flowpacker können sich Hersteller jetzt viel flexibler und dauerhafter den Bedürfnissen von Verbrauchern und Handel anpassen und sich dadurch neue Marktchancen und Wettbewerbsvorteile erarbeiten.
Erfahren Sie mehr über die Vorteile des lightline Flowpacker in unserer neuen Web-Seminar-Reihe Schubert4You
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Stefan Horvath
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Schlauchbeutelmaschinen mit Robotern – ein Quantensprung der Verpackungstechnik
Verpackungsprozesse im Sinne der Kunden zu verbessern – das ist bereits in der dritten Generation der Anspruch und das Ziel des Verpackungsmaschinenherstellers Schubert. Mit jeder seiner Innovationen möchte Schubert nicht nur Markttrends aufgreifen, sondern die Bedürfnisse seiner Kunden nach effizienten, kompakten und schnittstellenfreien Lösungen optimal erfüllen. Teil des Erfolgs ist ein Denkansatz, den der Gründer Gerhard Schubert schon in den 80er Jahren verfolgte: das Verpacken mit Hilfe von Robotern. Aus der Robotertechnik greifen die Entwickler und Maschinenbauer von Schubert immer wieder Impulse auf. Bei der Schlauchbeutelmaschine Flowpacker kommen all diese Stärken zum Tragen.
Zukunftssicherheit durch hohe Flexibilität
Freie Wahl bei Produkt, Verpackungsmaterial und Siegeltechnologie
Das integrierte Konzept der Schlauchbeutelmaschine bietet Kunden gleich auf mehreren Ebenen eine herausragende Flexibilität. Schon allein der Einsatz von Pick-and-Place-Robotern für die Zuführung gewährleistet, dass verschiedenste Produkte verpackt werden können. Dazu gehören auch besonders sensible Waren, die schnell bröseln, zerbrechlich oder hitzeempfindlich sind. Zudem lassen sich durch die variablen Roboter vielfältige Verpackungsformate mit und ohne Tray nutzen. Je nach Leistungsbedarf kann außerdem die Zahl der aktiven Pick-and-Place-Roboter in einer Linie variiert werden.
Mehr Flexibilität, mehr Qualität, mehr Effizienz
Die zehn großen Vorteile des Flowpackers
Mehr Flexibilität durch
- bewährte und neue Verpackungsmaterialien, auch nachhaltige Folien
- verschiedenste Produktformate, auch hochempfindliche Produkte
- vielfältige Verpackungsformate, mit und ohne Tray
- Wechsel zwischen Kalt- und Heißsiegeln auf einer Anlage
Mehr Qualität durch
- hohe Siegelqualität durch einzigartige Siegelsysteme
- produktschonendes Verpacken dank Zuführung mit Pick-and-Place-Robotern
- Qualitätskontrolle aller Produkte via Bilderkennung mit einem Pick and Place Vision System
Mehr Effizienz im Prozess durch
- extrem schnelle Formatwechsel bei Produkt, Verpackung und Siegeltechnologie
- kompaktes Maschinenlayout mit deutlicher Platzersparnis
- hohe Maschineneffizienz dank OEE-Auswertung
Komplettlösung von Schubert für das Verpacken von tiefgefrorenen American Pancakes und Waffeln in Schlauchbeutel.
„Es ist faszinierend, dass wir nun auf einer einzigen Linie zahlreiche Produkte und Formate verpacken können. Das beruhigt mich als Geschäftsführer sehr. Ich bin überzeugt, dass wir mit Schubert den richtigen Partner an unserer Seite haben. Danke, Schubert!“
Serge Bohec
Geschäftsführer La Petite Bretonne
Produktanordnungen des Flowpackers
Mit der integrierten Lösung von Schubert sind nahezu alle Produktanordnungen in Schlauchbeuteln möglich. Die Pick-and-Place-Roboter verarbeiten nackte oder bereits in einer Primärverpackung verpackte Produkte und gruppieren sie in zahlreichen Varianten für die Schlauchbeutelmaschine vor. Einzeln, gestapelt, nebeneinander oder übereinander, mit oder ohne Trays – die Möglichkeiten sind fast unbegrenzt.
Case-Studies
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Technische Details
Modulare Schlauchbeutelmaschine nach Wahl
Die Schlauchbeutelmaschine Flowpacker besteht aus mindestens drei bis hin zu beliebig vielen TLM-Modulen. Das horizontal platzierte Schlauchbeutelaggregat ist vollständig in die TLM-Module integriert. Vorgelagert befindet sich eine frei wählbare Anzahl an Pick-and-Place-Robotern. Je nach Leistungs- und Platzbedarf lassen sich entweder die bewährten F4-Roboter oder die auf der Delta-Bauweise basierenden T4- und T5-Roboter von Schubert nutzen. Der komplett in die Linie integrierte Schlauchbeutelprozess macht das Maschinenlayout außerordentlich kompakt.
Zuführen mit Pick-and-Place
Für den Verpackungsprozess werden die nackten oder schon mit einer Primärverpackung versehenen Produkte der Anlage auf einem Band zugeführt. Eine Bilderkennung mit 3D-Scanner prüft Position, Drehlage, Form, Farbe und das Volumen. Nur einwandfreie Produkte werden von den Pick-and-Place-Robotern anschließend verarbeitet. Mit ihren individuell konstruierten Werkzeugen nehmen die Roboter die Produkte schonend auf und gruppieren oder stapeln sie je nach Format in die Kette oder in vorbereitete Trays. Durch die wechselbaren Roboterwerkzeuge und Mitnehmer lassen sich Produkt- oder Verpackungsformatwechsel ohne größeren Aufwand schnell realisieren.
„Die Möglichkeit, verschiedene Produkte und Formate mit nur einer Maschine verpacken zu können, war ein entscheidender Grund für die Komplettlösung von Schubert“
Dumas Garrett
Geschäftsführer De Wafelbakkers
„Unsere Kunden verbinden mit unserem Namen höchste Produktqualität und Produktvielfalt. Die Ware, die in den Verkauf gelangt, muss deshalb einwandfrei sein.“
Don Ephgrave
Senior Vice President Operations De Wafelbakkers
Technische Daten
- Kombination aus Schlauchbeutelaggregat und Pick-and-Place-Robotern
- Kompaktes Maschinenlayout durch integrierten Schlauchbeutelprozess
- Sehr hohe Formatvielfalt bei Produkten, Verpackungen und Folien
- Kalt- und Heißsiegeltechnologie in einer Anlage möglich
- Einzigartige fliegende Quersiegeleinheit
- Wahlweise F4- oder T4-/T5-Roboter
- Individuelle Roboterwerkzeuge mit 3D-Formatteilen
- Bilderkennung mit 3D-Scanner
- Integriertes GS.Gate mit Plattform 4YOUconnect
- lightline-Variante mit halbierter Lieferzeit verfügbar